建設(shè)單位

廣東省中祥能源科技有限公司

建設(shè)地點

云浮市云城區(qū)

環(huán)評機構(gòu)

廣州市杰人環(huán)?？萍加邢薰?/p>

項目概況

廣東省中祥能源科技有限公司150000噸/年高分子有機材料碳化資源化利用項目選址位于廣東省云浮市云城區(qū)腰古鎮(zhèn)芙蓉村委高龍圍324國道側(cè)（廣東劉志洪建材貿(mào)易有限公司地塊一、地塊二、地塊三、地塊四的廠房），租賃一棟已建成的廠房，廠房占地面積為8595平方米，建筑面積為8595平方米。

項目外購玻璃鋼樹脂邊角料、塑料邊角料、皮革邊角料采取低溫炭化工藝處理，產(chǎn)品主要為玻璃纖維、碳粉、油品，即項目外售產(chǎn)品規(guī)模為玻璃纖維產(chǎn)量95000噸/年、碳粉產(chǎn)量36000噸/年，油品2000噸/年。

項目東北面為山坡和石材廠，東南面為石材廠，西南面為云浮市安瑞新型環(huán)保建材有限公司，北面為道路。本項目租賃一棟已建成的廠房，占地面積為8595m²，建筑面積為8595m²，主要規(guī)劃為生產(chǎn)區(qū)域、原材料區(qū)域、成品區(qū)域、辦公區(qū)等。項目總投資為2500萬元，其中環(huán)保投資150萬元。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

施工期

項目選址位于云浮市云城區(qū)腰古鎮(zhèn)芙蓉村委高龍圍324國道側(cè)（廣東劉志洪建材貿(mào)易有限公司地塊一、地塊二、地塊三、地塊四的廠房），所在地周邊未發(fā)現(xiàn)國家和地方保護的珍稀動植物，保護項目所在區(qū)域內(nèi)生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀質(zhì)量，不進行破壞生態(tài)物種的活動，使項目的生態(tài)區(qū)域能維持和保護自然環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)的現(xiàn)狀和動態(tài)的平衡。

經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查了解，項目租賃一棟已建成的廠房，施工期無需進行土建施工，無大型機械操作，項目施工期主要為設(shè)備安裝調(diào)試，污染物主要為設(shè)備安裝噪音。只要注意生產(chǎn)設(shè)備安裝時間，避免在夜間22:00至早上06:00時間段進行設(shè)備安裝，可減少施工期間項目對周邊環(huán)境影響。

運營期

1、廢氣排放標準

項目營運期廢氣主要為燃料尾氣和儲油罐呼吸廢氣。

①燃料尾氣

燃料尾氣主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷總烴。

（二）廢氣源強核算說明

本項目主要產(chǎn)生的廢氣為燃料尾氣和儲油罐呼吸廢氣。

1.燃料尾氣

項目烘干爐和炭化爐以外購瓶裝天然氣供給點火，使用炭化過程產(chǎn)生的不凝氣作為供熱燃料，然后經(jīng)炭化爐煙氣道引至烘干爐爐膛內(nèi)部加熱物料，從而實現(xiàn)系統(tǒng)連續(xù)反應(yīng)所需熱能的完全自給。即項目燃料主要為天然氣和不凝氣，在此過程炭化爐和烘干爐產(chǎn)生的燃料尾氣從烘干爐引至廢氣處理設(shè)施處理，主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷總烴。項目在油水分離器產(chǎn)生含油廢水，因含少量油分，有一定助燃作用，因此將該部分含油廢水通過霧化器霧化后噴入炭化爐燃燒，生成的少量燃料尾氣與其他燃料尾氣一起處理后一起排放。

關(guān)于二噁英的產(chǎn)生：二噁英主要是物質(zhì)中存在的氯源和不完全燃燒造成的，氧氣、氯元素和金屬元素是生成二噁英的必備條件。其中氯源（如PVC、氯氣、HCl等）是二噁英產(chǎn)生的前驅(qū)物，金屬元素如（Cu、Fe）為二噁英產(chǎn)生的催化劑。當燃燒溫度低于800℃，煙氣停留時間小于2s時，燃燒物中部分有機物就會與分子氯或氯游離基反應(yīng)生成二噁英。本項目烘干爐溫度為150℃，炭化爐溫度約550℃，炭化過程為低溫負壓無氧環(huán)境，本項目炭化的邊角料不含有機或無機氯，不存在金屬陽離子作為催化劑。因此本項目生成過程不具備生成二噁英的條件。

（1）污染物產(chǎn)生量

①外購瓶裝天然氣燃料尾氣

項目烘干爐、炭化爐以外購瓶裝天然氣供給點火，外購瓶裝天然氣總使用量為100m³/a（其中2臺烘干爐分別使用量為25m³/a，2臺炭化爐分別使用量為25m³/a），天然氣燃燒過程中會產(chǎn)生顆粒物、SO₂、NOx。

根據(jù)《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》（2021年版）“3300-37，431-434機械行業(yè)系數(shù)手冊”中“天然氣工業(yè)爐窯”產(chǎn)污系數(shù)：顆粒物0.000286千克/立方米-天然氣、二氧化硫0.000002S千克/立方米-天然氣，氮氧化物0.00187千克//立方米-天然氣，計算可得項目外購瓶裝天然氣燃料尾氣產(chǎn)生量為顆粒物：0.00004t/a、SO₂：0.00004t/a、NO_x：0.0002t/a。

②不凝氣燃料尾氣

項目烘干爐烘干過程、炭化爐炭化過程所需熱能由不凝氣提供，不凝可燃氣中含有大量烷烴類可燃氣體且熱值較高，完全燃燒后可產(chǎn)生大量熱能，參考《低值廢塑料裂解制備可再生燃料油中試研究》（王中慧、盧歡亮、陳偉鋒、張偉）不凝氣主要組分是氫氣、C1到C6的烷烴類，主要成分為H₂、CO、CH₄、C₂H₆、C₂H₄、C₃H₈、C₃H₆、n-C₄H₁₀、1-C₄H₈、n-C₅H₁₂、n-C₆H₁₄、C₆H₆，因此不凝氣燃料尾氣污染物主要為顆粒物、SO₂、NO_x、非甲烷總烴。

③含油廢水燃燒廢氣

項目在油水分離器產(chǎn)生含油廢水，因含少量油分，有一定助燃作用，因此將該部分含油廢水通過霧化器霧化后噴入炭化爐燃燒，生成的少量燃料尾氣與其他燃料尾氣一起處理后一起排放。

項目含油廢水產(chǎn)生量為77t/a，即含油7噸，水分70噸。油燃燒過程中會產(chǎn)生顆粒物、SO₂、NOx。

（2）收集方式及處理設(shè)施

處理措施：項目烘干爐和炭化爐均為密閉生產(chǎn)設(shè)備，采用低氮燃燒技術(shù)處理氮氧化物不設(shè)置末端廢氣處理設(shè)施。

項目烘干爐和炭化爐的燃料尾氣經(jīng)“多管式旋風(fēng)除塵器+文丘里除塵器+堿液噴淋塔+UV光解”處理達標后由15米高P1排氣筒排出。

處理設(shè)施可行性：項目外購玻璃鋼樹脂邊角料、塑料邊角料、皮革邊角料采取低溫炭化工藝處理，外售玻璃纖維和碳粉，參考《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 廢棄資源加工工業(yè)》（HJ1034-2019）附錄A廢棄資源加工工業(yè)排污單位污染防治可行技術(shù)參考表：“廢輪胎熱裂解，處理顆粒物可行技術(shù)為濕式除塵、布袋除塵；處理二氧化硫可行技術(shù)為濕法脫硫技術(shù)；處理氮氧化物可行技術(shù)為低氮燃燒、SCR脫硝；處理非甲烷總烴可行技術(shù)為熱力焚燒、催化燃燒、活性炭吸附?！?，項目低氮燃燒技術(shù)處理氮氧化物不設(shè)置末端廢氣處理設(shè)施，采取“多管式旋風(fēng)除塵器+文丘里除塵器+堿液噴淋塔”處理設(shè)施處理顆粒物、二氧化硫，均屬于上述內(nèi)容的可行性技術(shù)。

項目采取UV光解處理非甲烷總烴，依據(jù)下文的源強排放情況，非甲烷總烴可達標排放，因此具有可行性。

2.儲油罐呼吸廢氣

項目儲油罐呼吸廢氣排放分為大呼吸排放及小呼吸排放。

工作排放（大呼吸）：工作排放由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果，罐內(nèi)壓力超過釋放壓力時，蒸氣從罐內(nèi)壓出；而卸料損失發(fā)生于液面排出，空氣被抽入罐體內(nèi)，因空氣變成有機蒸氣飽和的氣體而膨脹，因而超過蒸氣空間容納的能力。大呼吸排放與分子量、蒸氣壓、周轉(zhuǎn)次數(shù)等有關(guān)。

呼吸排放（小呼吸）：呼吸排放是由于溫度和大氣壓力的變化引起蒸氣的膨脹和收縮而產(chǎn)生的蒸氣排出，它出現(xiàn)在罐內(nèi)液面無任何變化的情況，是非人為干擾的自然排放方式。小呼吸排放與分子量、蒸氣壓、儲罐直徑、蒸氣空間高度、日均溫度差等因素有關(guān)。

本項目儲存主要為炭化過程產(chǎn)生的油類，采用固定拱頂儲罐儲存。建設(shè)項目罐區(qū)呼吸排放廢氣分為大呼吸排放及小呼吸排放，主要污染物為非甲烷總烴，本項目采用儲罐儲存的油品進罐量是2000t/a，密度約為0.9t/m³，即年進罐量約為2222m³。項目設(shè)置一個20噸儲油罐，直徑2.5米，高度為4.5米。

二、廢水污染源及環(huán)保措施分析

1、源強核算

①生產(chǎn)出料冷卻用水、冷凝用水、文丘里除塵器用水、堿液噴淋塔用水

項目生產(chǎn)出料冷卻水、冷凝廢水、文丘里除塵器廢水、堿液噴淋塔廢水對水質(zhì)要求不高，分別經(jīng)循環(huán)水池循環(huán)使用，不外排。循環(huán)使用過程蒸發(fā)損耗需要補充新鮮用水，根據(jù)上文給排水內(nèi)容，補充用水量合計為3208m³/a，其中2290m³/a由市政供水管網(wǎng)供給，其余918m³/a由烘干工序產(chǎn)生的烘干蒸發(fā)水經(jīng)污水處理設(shè)施處理后回用作生產(chǎn)出料冷卻水補充水源。

②烘干蒸發(fā)水

項目烘干工序產(chǎn)生的烘干蒸發(fā)水產(chǎn)生量為918m³/a，主要污染物因子為BOD₅等，經(jīng)污水處理設(shè)施（沉淀+氣?。┨幚砗蠡赜米魃a(chǎn)出料冷卻水。

③員工生活污水

項目設(shè)有員工40人，均不在項目內(nèi)食宿，根據(jù)上文給排水內(nèi)容，員工生活污水排放量360m³/a，經(jīng)三級化糞池處理達到《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》（GB5084-2021）表1旱作標準限值后回用于東北面山坡灌溉。

項目運營期生活污水采取三級化糞池進行預(yù)處理，其處理流程及工藝如下：污水首先由進水口排到第一格，在第一格里比重較大的固體物及寄生蟲卵等物沉淀下來，開始初步的發(fā)酵分解，經(jīng)第一格處理過的污水可分為三層：糊狀糞皮、比較澄清的糞液、固體狀的糞渣。經(jīng)過初步分解的糞液流入第二格，而漂浮在上面的糞皮和沉積在下面的糞渣則留在第一格繼續(xù)發(fā)酵。在第二格中，糞液繼續(xù)發(fā)酵分解，蟲卵繼續(xù)下沉，病原體逐漸死亡，糞液得到進一步無害化，產(chǎn)生的糞皮和糞渣厚度比第一格顯著減少。流入第三格的糞液一般已經(jīng)腐熟，其中病菌和寄生蟲卵已基本殺滅。第三格功能主要起暫時儲存已基本無害的糞液作用。

三、噪聲

1、噪聲源強

項目運行過程中產(chǎn)生的噪聲主要為破碎機、烘干爐、炭化爐等設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲。

2、噪聲環(huán)境影響預(yù)測

本次噪聲影響預(yù)測選用點聲源預(yù)測模式來模擬預(yù)測項目主要聲源排放噪聲隨距離的衰減變化規(guī)律。

3、噪聲防治措施

項目噪聲主要源于生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備運行，生產(chǎn)設(shè)備均在廠房內(nèi)部，建設(shè)單位采取噪聲防治措施如下：

①生產(chǎn)機械采用先進低噪聲設(shè)備并進行基礎(chǔ)減震，在進出口管道設(shè)置消聲器，項目所用生產(chǎn)設(shè)備均置于室內(nèi)，減輕對外環(huán)境的影響。

②對生產(chǎn)設(shè)備中的高噪聲設(shè)備主要采用增設(shè)減震墊等基礎(chǔ)減震降噪處理，合理布局于廠房中部，降低對外環(huán)境的影響；高噪聲設(shè)備工作時間應(yīng)合理化，避免連續(xù)高噪聲的影響。高噪聲設(shè)備旁的工作人員應(yīng)注意調(diào)節(jié)工作時間，并配備耳罩，避免長期接觸高噪聲。

③保證設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)，定期保養(yǎng)對主要噪聲設(shè)備進一步采取隔聲、降噪措施，確保噪聲達標排放。

④定期對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng)，工人拿取工件、器具等輕拿輕放。

本項目建設(shè)布局合理，噪聲防治措施經(jīng)濟、技術(shù)可行。項目廠界滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準，對周邊環(huán)境敏感點的影響較小。

四、固體廢物

1、固廢產(chǎn)生量核算

本項目固體廢棄物主要為員工生活垃圾、除塵器集塵、堿液噴淋塔沉渣、廢UV燈管、廢潤滑油和含油廢抹布手套。

（1）員工生活垃圾

項目設(shè)有員工40人，生活垃圾產(chǎn)生量約為0.5kg/人·d，年工作300天，產(chǎn)生量為6t/a，收集后交由環(huán)衛(wèi)部門收集。

（2）廢水處理設(shè)施污泥

項目烘干蒸發(fā)水使用污水處理設(shè)施（沉淀+氣?。┨幚?，參考《集中式污染治理設(shè)施產(chǎn)排污系數(shù)手冊》（環(huán)境保護部華南環(huán)境科學(xué)研究所，2010年修訂）中“表4工業(yè)廢水集中處理設(shè)施的物化與生化污泥產(chǎn)生系數(shù)表”其他行業(yè)，含水率80%污泥產(chǎn)生系數(shù)為6t/萬t-廢水處理量。本項目烘干蒸發(fā)水處理量為918t/a，則含水率為80%的污泥產(chǎn)生量為0.551t/a，收集后交由一般工業(yè)固廢單位處理。

（3）除塵器集塵

項目采用多管式旋風(fēng)除塵器+文丘里除塵器處理燃料尾氣產(chǎn)生除塵器集塵，根據(jù)上文廢氣源強分析，產(chǎn)生量為0.253t/a，收集后交由資源回收公司綜合利用。

經(jīng)過上述措施治理后，項目產(chǎn)生的固體廢物對周邊環(huán)境影響較小。

五、地下水、土壤環(huán)境影響分析

1、污染源、污染物類型和污染途徑

項目營運期占地范圍內(nèi)均進行硬底化，項目用水由市政管網(wǎng)供水，且項目生產(chǎn)過程不涉及地下水開采，不影響當?shù)氐叵滤?，也不會產(chǎn)生地面沉降、溶塌陷等不良水文地質(zhì)災(zāi)害。項目營運期污染物不涉及重金屬，廢氣通過采取有效廢氣處理措施，確保廢氣達標排放，廢氣以大氣沉降的方式對土壤產(chǎn)生影響較小。

本項目可能對土壤和地下水造成污染的途徑主要為炭化爐、螺旋式冷卻塔、冷凝器、堿液噴淋塔、三級化糞池、危廢暫存間等在事故狀態(tài)下發(fā)生泄漏，泄漏的物質(zhì)可能通過地面漫流或者垂直入滲的方式進入土壤，并通過包氣帶滲漏進入地下水，導(dǎo)致土壤和地下水污染。為避免事故泄漏對土壤和地下水造成污染，本次評價提出相應(yīng)的分區(qū)防滲措施，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的發(fā)生。

2、防控措施

①源頭控制措施：

項目加強對管道鋪設(shè)位置的巡查，做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，減少因管道破裂泄漏而造成的地下水污染。

定期對炭化爐、螺旋式冷卻塔、冷凝器、堿液噴淋塔、三級化糞池、危廢暫存間等進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)其防滲能力下降，及時采取修補措施，防止污染物進入地下水中。

加強巡查項目儲罐密封程度，做好防滲、防風(fēng)、防雨等措施，儲罐地面作硬底化處理，減小項目原輔材料泄漏的風(fēng)險。在儲油罐區(qū)域設(shè)置高度為0.5米的圍堰，避免儲罐出現(xiàn)破損情況，導(dǎo)致物料外泄。

綜上所述，本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策的要求，建設(shè)單位認真執(zhí)行“三同時”的管理規(guī)定，切實落實本環(huán)境影響報告表中提出的環(huán)保措施前提下，本項目的運營期產(chǎn)生的污染源將對周圍環(huán)境影響較小。因此，從環(huán)境保護的角度而言，本項目的建設(shè)是可行的。

公眾參與情況

我局已對本項目采取了受理公告網(wǎng)上公示供群眾了解項目的信息，公示期間并未收到反饋意見。