1、施工期 本項(xiàng)目租賃現(xiàn)有場(chǎng)地廠房,相關(guān)輔助、配套工程已經(jīng)建設(shè)完成,施工期環(huán)境影響主要為部分設(shè)備安裝過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲和粉塵,基本局限在廠房?jī)?nèi),且施工期的環(huán)境影響會(huì)隨著施工期的結(jié)束而逐漸消失,因此,本環(huán)評(píng)不再對(duì)施工期污染情況進(jìn)行分析。 2、運(yùn)營(yíng)期 ⑴工藝流程 本項(xiàng)目生產(chǎn)期間產(chǎn)生的污染物主要是生產(chǎn)廢水、設(shè)備運(yùn)行噪聲、固體廢物、石材加工粉塵和有機(jī)廢氣等。 刮膠背網(wǎng)(人工):大理石毛板平放至板車后,作業(yè)人員按照毛板尺寸裁切出相同規(guī)格雙線網(wǎng)布,并將毛板推入密閉刮膠背網(wǎng)區(qū)(密閉規(guī)格:長(zhǎng)6m×寬6m×高2.5m,90m3)內(nèi)進(jìn)行刮膠背網(wǎng),即使用樹(shù)脂膠在毛板背面粘貼雙線網(wǎng)布,以增加板材抗裂強(qiáng)度。刮膠背網(wǎng)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)集氣系統(tǒng)收集至1套“二級(jí)活性炭吸附”裝置處理達(dá)標(biāo)后,通過(guò)15m高排氣筒DA001排放。此工序產(chǎn)生有機(jī)廢氣、廢雙線網(wǎng)布、廢活性炭等。 補(bǔ)膠烘干(補(bǔ)膠烘干線):為了填補(bǔ)石材表面的孔洞、砂眼以及縫隙,刮膠背網(wǎng)后的毛板在磨拋前需要正面補(bǔ)膠。本項(xiàng)目補(bǔ)膠烘干線置于密閉補(bǔ)膠烘干區(qū)(密閉規(guī)格:長(zhǎng)24m×寬6.8m×高2.5m,408m3)內(nèi),設(shè)備構(gòu)成主要包括自動(dòng)上板機(jī)、真空補(bǔ)膠機(jī)、輸送架、烘干機(jī)和自動(dòng)下板機(jī),通過(guò)自動(dòng)上板機(jī)、輸送架將毛板輸送至真空補(bǔ)膠機(jī)進(jìn)行正面補(bǔ)膠,接著進(jìn)入烘干機(jī)烘干固化約40min,最后下板轉(zhuǎn)至磨拋工序。補(bǔ)膠烘干過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)集氣系統(tǒng)收集至1套“二級(jí)活性炭吸附”裝置處理達(dá)標(biāo)后,通過(guò)15m高排氣筒DA001排放。此工序產(chǎn)生有機(jī)廢氣、設(shè)備運(yùn)行噪聲、廢活性炭等。 磨拋(20頭自動(dòng)磨機(jī)/手扶磨機(jī)):該工序采用20頭自動(dòng)磨機(jī)(設(shè)備構(gòu)成:全自動(dòng)翻板機(jī)、大板過(guò)渡傳送裝置、磨頭總成、操作控制面板、掃描裝置、清洗、吹干裝置等)和手扶磨機(jī)(設(shè)備構(gòu)成:立柱、搖臂、磨頭升降裝置、扶手、磨頭等)作為磨拋設(shè)備,首先將補(bǔ)膠烘干后的毛板粗磨校平,然后逐步經(jīng)過(guò)半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光,把大理石的顏色紋理完全展示出來(lái),使其厚度、平整度、光澤度達(dá)到出貨要求。本項(xiàng)目20頭自動(dòng)磨機(jī)/手扶磨機(jī)自帶噴水裝置,生產(chǎn)過(guò)程中使用循環(huán)水噴淋磨具部位,石材加工粉塵直接被石材表面的水捕集截留后經(jīng)導(dǎo)流渠流至沉淀池處理。此工序產(chǎn)生石材加工粉塵、生產(chǎn)廢水、設(shè)備運(yùn)行噪聲、廢石料、沉淀池沉渣以及投加聚丙烯酰胺(PAM)產(chǎn)生的廢包裝袋。 ⑵產(chǎn)排污環(huán)節(jié) 根據(jù)以上工藝流程分析,本項(xiàng)目磨拋工序采用濕法作業(yè),生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵直接被石材表面的水捕集截留后經(jīng)導(dǎo)流渠流至沉淀池內(nèi),含塵廢水經(jīng)絮凝沉淀處理后全部循環(huán)回用,不外排;刮膠背網(wǎng)、補(bǔ)膠烘干工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)1套“二級(jí)活性炭吸附”裝置處理達(dá)標(biāo)后,通過(guò)15m高排氣筒DA001排放;廢包裝袋和廢雙線網(wǎng)布分類收集后交由回收公司處理;廢石料定期交由合法綜合利用公司處置;沉淀池沉渣委托相關(guān)清運(yùn)單位定期清理外運(yùn)綜合利用;樹(shù)脂空桶妥善收集后定期由其生產(chǎn)廠家回收重新利用,可不作為固體廢物管理;有機(jī)廢氣處理設(shè)施運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的廢活性炭以及設(shè)備維護(hù)產(chǎn)生的廢機(jī)油、廢機(jī)油桶、含油廢抹布/手套等危險(xiǎn)廢物,分類收集存放在危廢暫存間,定期交由有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的單位處置。 本項(xiàng)目位于云浮市云城區(qū)安塘街道辦赤村村委格木橋地段處(地號(hào):04-05-00218、豪石紀(jì)石材側(cè)),為新建項(xiàng)目,不存在原有環(huán)境污染問(wèn)題。項(xiàng)目周邊現(xiàn)狀為石材加工廠房和園區(qū)規(guī)劃道路,主要環(huán)境問(wèn)題是周邊企業(yè)生產(chǎn)加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵、噪聲和固體廢物,以及道路交通噪聲和道路揚(yáng)塵。 ①石材加工粉塵 本項(xiàng)目磨拋設(shè)備全部置于除出入口外,其余三面及頂棚均做密閉處理的鋼結(jié)構(gòu)廠房?jī)?nèi),并采用濕法作業(yè),即20頭自動(dòng)磨機(jī)和手扶磨機(jī)設(shè)備自帶噴水裝置,生產(chǎn)加工過(guò)程中使用循環(huán)水噴淋磨具部位,石材加工粉塵直接被石材表面的水捕集截留后經(jīng)導(dǎo)流渠流至沉淀池處理。 ②有機(jī)廢氣 不飽和聚酯樹(shù)脂(UPR)是不飽和聚酯(UP)和苯乙烯混合物的工業(yè)名稱,由于其性能優(yōu)異和價(jià)廉,廣泛地應(yīng)用于玻璃鋼制品和表面涂層、澆鑄、無(wú)溶劑漆及膩?zhàn)拥取8鶕?jù)建設(shè)單位提供的原輔材料及其成分表,本項(xiàng)目刮膠背網(wǎng)、補(bǔ)膠烘干工序使用不飽和聚酯樹(shù)脂作為填補(bǔ)石材表面孔洞、砂眼以及縫隙的材料,不飽和聚酯樹(shù)脂中固分(主要成分為不飽和聚酯)約占60-67%,其余33-40%為揮發(fā)分(主要成分為苯乙烯),其中苯乙烯作為稀釋劑、交聯(lián)劑在固化過(guò)程中與不飽和聚酯反應(yīng),形成網(wǎng)狀聚合物。 ⑸環(huán)境影響分析 本項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)榄h(huán)境空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)區(qū),廠界外500米范圍內(nèi)有1處大氣環(huán)境保護(hù)目標(biāo)(曲崗圍),距項(xiàng)目廠界南面約370m。項(xiàng)目磨拋工序采用濕法作業(yè)抑塵,刮膠背網(wǎng)、補(bǔ)膠烘干工序分區(qū)設(shè)在密閉正壓空間內(nèi),產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)集氣系統(tǒng)收集至1套“二級(jí)活性炭吸附”裝置處理達(dá)標(biāo)后,通過(guò)15米高排氣筒DA001排放。經(jīng)以上措施后,本項(xiàng)目粉塵無(wú)組織排放滿足廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時(shí)段無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值要求,揮發(fā)性有機(jī)物(以NMHC表征)、苯乙烯有組織排放均滿足廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《固定污染源揮發(fā)性有機(jī)物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB44/2367-2022)表1揮發(fā)性有機(jī)物排放限值中NMHC、苯系物最高允許濃度限值要求,對(duì)區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀以及大氣環(huán)境保護(hù)目標(biāo)影響較小。 ②生產(chǎn)廢水 本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水主要為石材加工過(guò)程中濕法作業(yè)產(chǎn)生的噴淋廢水,廢水中主要含有石粉(成分為SiO2、CaO和CaCO3等),還包含少量金剛石細(xì)粒、磨料細(xì)粒以及沖洗泥沙等,該廢水的特征污染物為懸浮物(SS)。根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》-303磚瓦、石材等建筑材料制造行業(yè)系數(shù)手冊(cè)中“3032建筑用石加工行業(yè)系數(shù)表”,本項(xiàng)目產(chǎn)品規(guī)模等級(jí)為5萬(wàn)平方米/年<40萬(wàn)平方米/年,對(duì)應(yīng)工業(yè)廢水產(chǎn)污系數(shù)取0.394噸/平方米-產(chǎn)品,則項(xiàng)目生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量為19700m3/a,經(jīng)絮凝沉淀處理后全部循環(huán)回用,不外排。因沉淀分離和清理沉渣損耗(約占生產(chǎn)廢水量的10%),循環(huán)補(bǔ)充新鮮水量為1970m3/a,循環(huán)水量為17730m3/a。 ⑴噪聲源強(qiáng) 本項(xiàng)目噪聲源主要為補(bǔ)膠烘干線、20頭自動(dòng)磨機(jī)、手扶磨機(jī)等設(shè)備運(yùn)行噪聲,類比同類型企業(yè),設(shè)備噪聲級(jí)在70~75dB(A)之間。根據(jù)《環(huán)境工作手冊(cè)—環(huán)境噪聲控制卷》(高等教育出版社,2000年),本項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備安裝在廠房?jī)?nèi),并采取基礎(chǔ)固定、減振處理等措施,綜合隔聲量取20dB(A)。 ⑶措施可行性分析 為了最大程度減少項(xiàng)目運(yùn)行噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響,建設(shè)單位擬采取以下污染防治措施: ①設(shè)備選型時(shí)優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備; ②高噪聲設(shè)備采取基礎(chǔ)固定、減振處理措施; ③合理布局噪聲源,使噪聲源遠(yuǎn)離廠邊界,利用距離、隔墻等條件,減小廠界噪聲排放; ④保持設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),減少因零部件磨損產(chǎn)生的噪聲。 本項(xiàng)目采取必要的噪聲防治措施及距離衰減后,各廠界噪聲貢獻(xiàn)值均能達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn),廠界噪聲能夠?qū)崿F(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,不會(huì)對(duì)周邊聲環(huán)境產(chǎn)生明顯的不良影響。 綜上所述,本項(xiàng)目符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和當(dāng)?shù)匾?guī)劃,只要建設(shè)單位嚴(yán)格落實(shí)本評(píng)價(jià)報(bào)告中提出的各項(xiàng)污染防治措施和建議,并加強(qiáng)生產(chǎn)和污染治理設(shè)施的運(yùn)行管理,在確保各污染物達(dá)標(biāo)排放的前提下,對(duì)周圍環(huán)境影響較小,不會(huì)改變當(dāng)?shù)丨h(huán)境功能。因此,從環(huán)保的角度分析,本項(xiàng)目的建設(shè)是可行的。 |